对于带式输送设备、振动及螺旋输送设备来说,气力输送设备是小颗粒固体物料连续输送最适宜的办法,但是气力输送系统也存在一定的缺陷。
(1)气力输送设备的优点
a.一切的固体输送设备与气力输送系统相比,气力输送系统可能是小颗粒固体物料连续输送的最合适的办法,同样也合适连续地将大批量颗粒物料从罐车、铁路车辆和货船输送至贮仓。
b.气力输送系统对充沛应用空间的设计有极好的灵敏性。带式及螺旋输送设备在本质上仅为一个方向输送,假如输送物料需求改动方向或提升时,就必需有一个转运点并需求有第二台单独的输送设备来接运。气力输送设备可向上、向下或盘绕建筑物大的设备及其他障碍物输送物料,能够使输送管高出或避开其他操作安装所占用的空间。
c.气力输送系统所采用的各种固体物料输送泵、流量分配器以及承受器十分相似于流体设备的操作,因而大多数气力输送设备很容易完成自动化,由一个中心控制台操作。能够俭省操作人员的费用。
d.与其他固体物料输送办法比拟,气力输送设备着火和爆炸的风险性小,因而具有平安的优点。完好的气力输送系统的应用能够俭省保险费,由于减少了损坏及着火的潜在风险。
e.一个设计比拟好的气力输送系统常常是洁净的,并且消弭了对环境的污染。在真空输送系统的状况下,任何空气的走漏都是向内,真空和增压两种设备都完整封锁和密封的单体,因而物料的污染就可限制到最小。主要粉尘控制点应在供料机进口和固体搜集器出口,可设计成无尘操作。
(2)气力输送设备的缺陷
a.与其他散状固体物料输送设备相比气力输送系统的动力耗费费较高(系指与机械输送系统输送每吨物料所需的垃高功率)。
b.运用遭到限制。气力输送系统仅能用于输送必需是比拟枯燥、没有磨琢性,有时还需是能自在活动的物料。普通,假如最终产品不允许破碎,则脆性的、易于碎裂的产品不合适采用气力输送设备输送。除非是特殊设计的设备,否则易吸湿及易结块的物料也不适合用气力输送系统输送。易氧化的物料不适合用空气输送,但可采用带有气体循坏返回的惰性气体来替代空气。由于管道、通风机及其他元件与物料接触极易被磨蚀及损坏。
c.输送间隔受限制。至目前为止,气力输送系统只能用于比拟短的输送间隔,普通小于3000米。设计长的输送线其主要障碍是在设计沿线加压站上遇到艰难。
d.物料特性的微小变化(像堆密度,颗粒大小散布、硬度、休止角、磨琢性、爆炸的潜在风险)都能惹起操作上的艰难。
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