浅谈正压浓相气力输送系统的简单介绍
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浅谈正压浓相气力输送系统的简单介绍

正压浓相气力输送系统主要由仓泵部分、气源部分、管道和灰库部分等组成,采用PLC全自动控制。系统具有性能稳定、运行可靠、操作简单、自动化程度高、输送灰气比高、出力大、输送距离远等优点,整个系统采用全密封式的气力输送,无飞灰外逸不会造成二次污染,整个输送过程连续稳定可靠,不间断满足工况要求。本系统适合300m以上输送距离。

一、浓相气力输送系统简介:

该系统主要由仓泵部分、气源部分、管道和灰库部分等组成,采用PLC全自动控制。

系统具有性能稳定、运行可靠、操作简单、自动化程度高、输送灰气比高、出力大、输送距离远等优点,整个系统采用全密封式的气力输送,无飞灰外逸不会造成二次污染,整个输送过程连续稳定可靠,不间断满足工况要求。

1、仓泵部分仓泵选型:L型、QPBⅢ型浓相仓泵、下引式QSB浓相仓泵

2、控制系统:采用全自动PLC程控运行为主,就地手动为辅,在集控室实现上位机集中监控管理方式:A、 全自动PLC程控:主+就地手动、辅+上位机监控系统,B、KCT系列可编程检测控制系统:LC+模拟控制台或屏。

3、输送管道:一般采用普通无缝钢管,弯头采用耐磨陶瓷弯头,此弯头具有耐磨损、耐高温、密封性好和使用周期长、能适应长远距离输送等特点。 

4、灰库部分:主要由灰库本体、布袋除尘器、压力真空释放阀、料位计、卸灰设备等组成。

5、气源部分:主要为仓泵输送及气控元件提供高品质的气源。包括由空气压缩机、过滤器、干燥机、储气罐及气化风机等组成

二、系统特点

1、技术先进、结构新颖、布置灵活、性能稳定、运行可靠

2、操作简单、自动化程度高(PLC可编程自动控制、

3、灰气混合均匀,输灰出力大,能满足长距离输送,输送距离可达1200m

4、经济合理、运行综合造价低,维护方便及维护费用低

5、整个系统采用全密封式的气力输送,无飞灰外逸不会造成二次污染

6、输送过程连续稳定可靠,不间断满足工况要求

三、设备介绍

1、QSB型全自动气力输送泵—上引式仓泵,是根据压差原理、射流技术与流态化技术相结合的新型浓相气力输送装置,是正压气力输送系统的主要设备,它以压缩空气为动力,将粉状物料经输送管道输至灰库或储料仓。

2、QPB-Ⅲ型高效气化射流泵—下引式仓泵,是根据差压原理,射流技术与流态技术相合的新型浓相气力输送装置,是总结了多年运行实践并引进了国内外先进技术的基础上开发出的新一代专利产品,整个系统采用全密封式的气力输送,无飞灰外逸不会造成二次污染,整个输送过程连续稳定可靠,不间断满足工况要求。该泵技术先进、结构新颖、性能稳定、运行可靠、自动化程度高、操作简单、维护检修少,运行综合成本低,规格齐全。有特殊要求可专门设计。

3、WLB双仓连续输送泵是利用脉冲栓流技术,将物料装入仓泵内,在压缩空气压力的作用下,物料从罐体排料口排入管道,在管道中形成连续的较为密实的料柱。气刀在脉冲装置的控制下间歇动作,将料柱切割成料栓,在输送管道中形成间隔排列的料栓和气栓,料栓在其前后气栓的静压差作用下移动,形成栓状流气力输送。该系统结构新颖、性能稳定、运行可靠、自动化程度高、操作简单、维护检修省、运行综合成本低。整个除灰系统具有低能耗、低磨损、高灰气比和高输送率等特点。



文章摘自:气力输送官网   http://www.tanktrack5150.com


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